LW-B(450~550)系列螺旋卸料沉降離心機規(guī)格及技術參數(shù)表
概述
LW型臥式螺旋卸料離心機是我公司引進、消化國外先進技術的基礎上自行研制、改良、開發(fā)具有國際先進水平的系列離心機產(chǎn)品。其相對傳統(tǒng)的分離設備(如帶式壓濾機、板框壓濾機)具有應用廣泛、工作環(huán)境清潔、脫水性能好、運行總成本低、綜合效果好的特點，主要應用于城市生活污水、工業(yè)廢水、化工、制藥、礦山、印染、釀造、屠宰等一百多個行業(yè)。
工作原理
Lw型臥式螺旋卸料離心機主要由主電機、輔電機差速器、轉豉、螺旋推料器、機座、罩殼、軸承及傳動裝置等主要部件組成。工作時轉鼓、螺旋推料器同方向高速旋轉，轉豉與螺旋推料器同方向在差速器的作用下形成5-30轉/分的差轉速，通過變頻器自動調節(jié)。懸浮液經(jīng)進料管從進料口進入轉豉，在高速旋轉產(chǎn)生的離心力的作用下，比重大的固相顆粒迅速沉降到轉鼓外壁上，由轉豉同方向運轉的螺旋推料器不斷地將沉降在轉豉外壁上的固相顆粒刮下推到轉豉小端出渣口排出。分離后的清夜經(jīng)轉豉大端可調節(jié)的出水口排出。實現(xiàn)離心機對物料連續(xù)分離的工作過程。
主要部位說明：
主要部位轉豉、螺旋
轉豉由直筒和錐筒及大端蓋組成，大端設有可調節(jié)水位高低出水口，轉酸小端襯有納米陶瓷出渣口(耐磨),轉鼓、螺旋材質可采用優(yōu)質鋼或不銹鋼制作。螺旋推料器，由芯管葉片組成，葉片推料部分襯有硬質合金片，保證推料器的耐磨質量與外轉豉間隙的緊密。
差速器
主要有兩種差速器，行星差速器與擺線差速器，通過差速器來完成轉豉和螺旋之間保持恒定的差轉速，以便分離后的固體物穩(wěn)定的推出排渣口。用變頻控制，跟據(jù)物料情況，不同比重不同含固率調整差速器差轉速，達到最好的推泥效果和分離效果。
機座
用作安裝軸承座、電機、罩殼、底部減震器，機座整體由方鋼焊接而成，整機安裝好不需底腳螺絲固定，直接擺放離心機基礎上，安裝簡便。
(一)硬質合金耐磨襯套
(二)納米陶瓷耐磨襯套
(三)硬質合金耐磨塊
產(chǎn)品特性
適應性好：
在設計上充分考慮了物料，工藝上對離心機提出的各種特殊要求及各種不同物料性質對離心脫水分離所產(chǎn)生的變化，對離心機主要性能部件實現(xiàn)了專用性、可調性方面的優(yōu)化設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求進行說明，我們將為您呈上一套科學合理、理想合適的機型。
工作性能穩(wěn)定：
離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速器、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵料裝置的設計可使功率得到較大捉高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。
自動化程度高：
離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。
工藝性強：
離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統(tǒng)進行柔性無級調節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調節(jié)轉速、差轉速。以達節(jié)能效果。
耐腐蝕性好：
離心機轉鼓、螺旋輸送器、進液管、罩殼等與物料接觸的零部件均可采用優(yōu)質不銹鋼制造，保證了機器的使用壽命。
工作現(xiàn)場環(huán)境好：
離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
安全性能可靠：
離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼。造型美觀：理性化的外觀設計，給人整體的美感，表面的工藝處理，光滑平整。各部件的合理布局實用得體。美觀大方的獨特設計理念更顯其結構合理性與實用性。
采用合理的長徑比和大錐角設計
大長徑比可增加物料的沉降區(qū)域，延長物料在轉鼓內的停留時間，使固形物去除率提高，濾液澄清，是離心機追求的目標。大錐角轉鼓結構的優(yōu)勢：增強螺旋體對濾餅的擠壓力度，提高濾餅的含固率，在同樣分離因數(shù)下，濾餅更干、液更清、運行經(jīng)濟。
BD板結構
BD板(阻泥板)結構螺旋體是國際上對城市污泥脫水方面的一種先進技術，把離心技術和擠壓技術有機結合，具有以下特點：
(1)液池深度，轉鼓澄清段更長
(2)出液更清
(3)有機物污泥可被更進一步的壓縮，使泥餅更干
(4)絮凝劑的投加量減少。
(5)處理能力更大，處理效果好。
1、主電機支撐板 / 2、主電機調節(jié)板 / 3、主電機 / 4、進料管 / 5、進料管支座 / 6、主電機主動輪 / 7、V帶 / 8、主電機從動輪 / 9、前軸承座 / 10、迷宮圖(二) / 11、小端蓋軸 / 12、骨架油封 / 13、螺旋前軸承 / 14、骨架油封 / 15、螺旋聯(lián)接軸 / 16、錐轉鼓 / 17、螺旋推料器 / 18、上罩殼 / 19、直轉鼓 / 20、花健套 / 21、密封體 / 22、骨架油封 / 23、螺放后軸承 / 24、擋固 / 25、推力軸承 / 26、骨架油封 / 27、大端蓋軸 / 28、道流板 / 29、迷宮圈(一) / 30、后軸承座 / 31、法蘭套 / 32、花鍵軸 / 33、差速器 / 34、聯(lián)軸器 / 、差速器電機 / 36、下罩殼 / 37、出液口 / 38、機架 / 39、逮渣出口 / 40、減震器
1、主電機支撐板 / 2、主電機調節(jié)板 / 3、主電機 / 4、進料管 / 5、進料管支座 / 6、主電機主動輪 / 7、V帶 / 8、主電機從動輪 / 9、前軸承座 / 10、迷宮圈(二) / 11、小端蓋軸 / 12、骨架油封 / 13、螺旋前軸承 / 14、骨架油封 / 15、螺旋聯(lián)接軸 / 16、錐轉鼓 / 17、螺旋推料器 / 18、上罩殼 / 19、直轉鼓 / 20、花鍵套 / 21、密封體 / 22、骨架油封 / 23、螺旋后軸承 / 24、擋困 / 25、推力球軸承 / 26、骨架油封 / 27、大端蓋軸 / 28、濫流板 / 29、迷宮固(一) / 30、后軸承座 / 31、法蘭套 / 32、花鍵軸 / 33、差速器 / 34、聯(lián)軸器 / 35、差速器電機 / 36、下罩殼 / 37、出液口 / 38、機架 / 39、渣出口 / 40、減震器
設備全圖
現(xiàn)場使用圖
設備使用現(xiàn)場
流程圖
自控分離系統(tǒng)流程圖
系統(tǒng)五大組成部分：
(一)進料系統(tǒng)
(二)絮凝劑投配系統(tǒng)
(三)濃縮、脫水系統(tǒng)
(四)固渣輸送系統(tǒng)
(五)成套電控裝置系統(tǒng)
注意事項：
1、實際處理能力與物料性質、濃度和分離標準有關。
2、對固體顆粒直徑≥2um 重量濃度比≤10%體積濃度≤70%
液固密度差=0.05g/cm2的各種懸浮液均可進行固液分離。(重量濃度比為3~5%為佳)
3、可按用戶要求設計特殊規(guī)格的離心機產(chǎn)品。
4、絮泥劑(PAM)的濃度為0.5~2%。
5、在離心機的管道上安裝自來水管(或用濾清液)，以便停機時對離心機內部的清洗。
LW-B(450~550)系列螺旋卸料沉降離心機
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